हमारी उत्पादन लाइन

1. कच्चे माल की जांच और पूर्व-प्रसंस्करण: पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षक लोग स्टील सामग्री की सख्त जांच करेंगे, और पात्र स्टील सामग्री के लिए छपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछपछ

कच्चे माल का निरीक्षण और पूर्व उपचार: Professional quality inspectors will conduct strict inspections on steel materials and carry out pretreatment such as sandblasting and sandblasting on qualified steel materials to remove impurities such as rustइसके अतिरिक्त, स्टील की सपाटता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर लेवलिंग उपकरण की भी आवश्यकता होती है।

2. काटने और घटाव सामग्रीः डिजाइन चित्र के आकार और आकार के अनुसार सटीक काटने. हम कंप्यूटर प्रोग्राम नियंत्रित एनसी काटने उपकरण, जैसे एनसी लौ काटने की मशीन, प्लाज्मा काटने, लेजर काटने आदि पेशेवर उपकरण को अपनाते हैं स्वचालित काटने को प्राप्त करने के लिए, जटिल आकार की काटने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, त्रुटि को 0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है.

काटने और रिक्तः सटीक काटने डिजाइन चित्रों पर आयामों और आकारों के अनुसार किया जाता है। हम कंप्यूटर प्रोग्राम नियंत्रित एनसी काटने उपकरण का उपयोग करते हैं,जैसे एनसी लौ काटने की मशीनें, प्लाज्मा काटने की मशीनें, लेजर काटने की मशीनें और अन्य पेशेवर उपकरण, स्वचालित काटने को प्राप्त करने के लिए, जो जटिल आकारों की काटने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं,और त्रुटि 0 के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है.1 मिलीमीटर।

3ढालना प्रसंस्करण: कुछ ढ़लना, मोड़ आदि के लिए, ढालना की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में, तकनीकी कर्मियों को उपकरण के दबाव, गति आदि मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, ताकि ढालना सटीकता सुनिश्चित हो सके।

मोल्डिंग प्रसंस्करणः झुकने और तह जैसे जटिल आकार वाले कुछ इस्पात संरचना घटकों के लिए, मोल्डिंग प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। उपकरण में प्लेट रोलिंग मशीनें शामिल हैं,झुकने वाली मशीनेंइस प्रक्रिया के दौरान, तकनीशियन किसी भी समय उपकरण के दबाव और गति जैसे मापदंडों को समायोजित करेंगे ताकि मोल्डिंग की सटीकता सुनिश्चित हो सके।

4... 接装配: 接是将切割和成型的钢件连接成一个整体... 接前需要对接的界面进行处理,以确保 接的深度和强度... 接过程中选择合适的接方法... 接完成后,对接进行视觉检查和无损检测.

वेल्डिंग असेंबलीः वेल्डिंग काटना और एक इकाई में गठित इस्पात भागों को जोड़ने की प्रक्रिया है। वेल्डिंग से पहले, इंटरफेस को वेल्ड की पैठ और ताकत सुनिश्चित करने के लिए इलाज किया जाना चाहिए.वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उचित वेल्डिंग विधि का चयन करें। वेल्डिंग पूरी होने के बाद, सीमों का दृश्य निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाता है।

5. कोटिंग संरक्षण: कोटिंग पेंट से पहले एक बार फिर से साफ करने की आवश्यकता होती है। कोटिंग प्रक्रिया में तीन तरह की प्रक्रियाएं शामिल हैंः底漆、中间漆和面漆。喷漆 को刷涂、滚涂、喷涂 आदि तरीकों से पूरा किया जा सकता है। कोटिंग पूरा होने के बाद, कोटिंग की मोटाई और आसंजन शक्ति की जांच करने की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डिजाइन और मानक आवश्यकताओं के अनुरूप है।

कोटिंग सुरक्षाः कोटिंग प्रक्रिया में तीन चरण होते हैंः प्राइमर, इंटरमीडिएट कोटिंग और टॉपकोटिंग।स्प्रे पेंटिंग ब्रशिंग जैसे तरीकों से की जा सकती हैरोलर कोटिंग और छिड़काव के बाद, डिजाइन और विनिर्देश आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई और आसंजन की जांच करना आवश्यक है।

6.उत्पाद निरीक्षण एवं वितरण: डिजाइन चित्र और संबंधित मानकों के अनुसार इस्पात भागों के लिए पूर्ण निरीक्षण किया जाएगा. बड़े या महत्वपूर्ण भागों के लिए, भी किया जाएगा भार परीक्षण, परिवर्तन परीक्षण आदि. सभी योग्य भागों को आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा संख्यांकन, पहचान, पैकेजिंग, और अंत में उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेज।

तैयार उत्पाद का निरीक्षण और वितरणः डिजाइन ड्राइंग और प्रासंगिक मानकों के अनुसार इस्पात भागों का व्यापक निरीक्षण करें। बड़े या प्रमुख घटकों के लिए, भार परीक्षण,विरूपण परीक्षणसभी योग्य घटकों और भागों को क्रमांकित किया जाएगा, चिह्नित किया जाएगा, आवश्यकतानुसार पैक किया जाएगा और अंत में उत्पाद गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों के साथ।